6西格玛管理在美国通用电气公司（GE）更是得到发扬光大。美国通用电气公司于1996年正式全面实施6西格玛管理法，从1997年开始，销售业绩和利润每年一直都以两位数百分比快速增长。例如，200x年总收入1116亿美元，利润107亿美元，分别比1998年增长11%和15%，而如此令人瞩目的骄人业绩背后的支撑点来自通用电气的４大企业战略，其中之一就是6西格玛管理。正是由于ＧＥ的成功实践，才使6西格玛管理，成为世界上其他企业学习、模仿的样板。

可见，6西格玛管理是一个激烈的国际竞争的产物，同时也是人类向更高境界追求的航标和工具。从6西格玛管理法问世以来，世界上已经有众多的商业机构实施了或正在实施这个体系，美国艾奥美加（Iomega）公司就是应用较成功的一例。

艾奥美加公司是美国加州圣地亚哥（San Diego）的一家生产Zip存储器等存储设备的著名IT企业，他们用Zip技术生产的磁盘只比3.5英寸软盘（容量只有1.44MB）大一些，而容量则达到95MB以上，并极大地提高了传输速度。在艾奥美加公司创业初期，他们的产品供不应求，公司不断增加投资，扩大生产，得到跳跃式发展。

　　这时，公司原有的质量体系显露出远远适应不了蒸蒸日上的发展要求，那种依靠不断增加资金投入（进而成本上升）或依靠“苦干硬拼”来维持质量水平的老路再也行不通了。于是，1996年中期，他们决定引入ISO9000系列标准，6个月后，公司通过了认证。但是，到1997年初，随着生产规模的扩大、市场竞争的加剧、微利时代的来临，公司发现自己正处在亏损的边缘，他们正为保持盈利而艰难拼争。面对这种严峻形势，他们感到，成本必须降下来，而且肯定有节省成本的余地，但它们在哪里？怎样才能达到目的？他们意识到仅仅依靠ISO9000系列标准是远远不够的，公司需要一种更好的质量管理方法。
　　
艾奥美加公司于1998年开始实施6西格玛管理，但一开始却困难重重。

首先，艾奥美加公司是一家产量很高的制造厂商，年产4000多万套Zip存储器和2亿多Zip盘片；其次，这些产品精度要求极高，比如，存储介质厚度要求以原子水平度量，某些产品的差错率要求之低是前所未有的。这对于有3千多职工、年营业额达十亿美元的艾奥美加公司而言，要实施全方位的6西格玛管理，任务相当艰巨。

艾奥美加公司首先进行的是选派骨干出去培训，后来又聘请了一位一直从事６西格玛管理的优秀主管黑带。接下来，他们制定了艾奥美加公司开展６西格玛管理的三点策略：一是投资于人，二是进行以数据为基础的决策，三是注重效果并能度量之。

拥有他们自己的主管黑带是艾奥美加公司的６西格玛管理取得成功的重要因素。他们有五个几乎是土生土长的主管黑带，加上外聘的一个总共６个主管黑带

对于艾奥美加公司这样规模的公司，设这六个全职主管黑带职位是比较适宜的，另外还设一个由公司主要领导担任的兼职职位，以支持6西格玛程序的实行和克服可能遇到的任何障碍。
　　
至于艾奥美加公司对主管黑带的要求之严，达到了近乎苛刻的地步。为了成为主管黑带，必要条件是你必须是一个经过鉴定的黑带，并在此职位上再完成至少5个6西格玛项目，指导蓝带完成至少20个6西格玛项目，完成6~9个月的主管黑带培训，并以至少80%的分数通过一个8小时的主管黑带考试，另外，他还应该能够胜任主管黑带训练课的

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