APQP实例 - 中华管理学习网

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>阐述操作步骤和要求
维护要求：
阐述员工的预防性维护要求
安全要求：
阐述与安全操作有关的内容，包括产品安全和操作安全
职责：
阐述相关部门的职责
附录1：记录表格等
附录2：反应计划（过程失控反应计划）
阐述过程失控的情况有哪些，针对这些过程失控的反应流程是什么，对受影响的产品如何处置，不合格报告的渠道和时间要求等。
例如：针对XX工序的外观缺陷不良的反应计划为：

附件3：偶发性事件的反应计划

附件4：返工指导书
阐述返工流程和处理的步骤，可包括返工后的检验范围。
附录5：作业准备验证方法
阐述针对作业准备后产品验证的具体方法和过程，如采用首检，则包括首检的产品个数，首检通过的准则（如SPC方法），首检的职责等。
XX工序检验指导书
XX工序设备及工装预防性保养指导书
八. 为明确对试生产样品的分析工作，小组讨论并确定如下过程及特性进行初始能力研究，计划如下：
过程特性 SPC方法职责
精加工 A尺寸工具:均值极差图
对象:对精加工的三台设备进行分别的控制
目的:对工序中的异常进行早期的判断,并据此进行反应
方法:初始采取每小时抽5个产品为一子组,连续进行25组后,对过程稳定性判断并计算过程能力指数品管部
九. 对相关的测量系统分析,MSA计划如下:
过程特性测量系统 MSA方法职责
精加工 A尺寸螺旋测微仪 GR&R:由品管部测量系统分析员进行策划和分析;进行测量的三个测量员,选10个样品分别测3次.
偏倚:…
线性:…
稳定性:… 品管部
十. 在完成以上工作后,小组安排进行了过程质量体系审核,检查表参见<APQP手册>.
十一. 在审核完成后,小组对本阶段进行了总结,总结报告略.
APQP第四步,产品和过程确认
一. 小组将<试生产计划>通知到相关部门.
试生产通知书
产品名称：型号：
数量：批号：
生产线：工装准备：
生产日期：
拟制/日期：审批/日期：
CC：生产部，检查部，业务部，采购部
二. 试生产阶段进行的初始能力研究结果(略)
三. MSA报告(略)
四. 试生产样品被提供到认可的实验室进行安全项目的型式试验,依据为试生产控制计划和产品标准(报告略)
五. 试生产样品进行包装后的包装试验报告如下:
包装试验的项目根据产品包装标准进行,由自己的测量室进行(报告略)
六. 根据结果生成生产控制计划(也可以在PPAP顾客批准后批量生产前编制),生产控制计划略.
七. 根据PPAP检查单检查所有资料齐全后,小组进行了质量策划总结.
PPAP检查单见<PPAP手册>.
质量策划总结引用APQP手册的总结表,(略).
八,小组将样品和资料进行整理(保存一份)按等级3要求寄给顾客,时间为200x年2月1日.
九 2个月后,收到了顾客的批准通知.

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