当的钮力——过大、过小 。
 不适当的焊接——电流、时间、压力不正确 。
 不精确的量具 。
 不当的热处理——时间、温度有误 。
 不适当的上胶 。
 缺少组件或装错 。
• 频度 （0）
• 现行过程控制
 现行过程控制是叙述制成方法, 用来预防可能扩大的失效模式和探测出失效模式的发生。这些控制方法可能包括冶具的防误或spc或后过程评估 。
有三种过程可以考虑 :
 预防失效起因/机理或失效模式/后果的发生或降低发生比率 。
 查出失效起因/机理, 并提出纠正措施 。
 查出失效模式 。
 可能的话, 最好使用第1种控制方法; 其次才使用第2种控制方法; 最后, 才使用第3种控制方法 。
• 不易探测度（D）
 不易探测度是指在零部件离开制造工序或装配工位之前，列于第16栏中的第二种现行过程控制方法找出失效起因/机理过程缺陷的可能性的评价指标；或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失效模式的可能性的评价指标。
 评价指标分“1”到“10”级。
 一定要评价过程控制方法找出不易发生的失效模式的能力或阻止它们的进一步蔓延。
• 风险顺序 (RPN)
 风险顺序数是严重度数(s)、频度数(o)、和不易探测度(d)的乘积 。
rpn = (s) × (o)×(d)
是一项过程风险的指针。当rpn较高时, 功能小组应提出纠正措施来降低rpn值。一般实务上, 会特别注意严重度(S)较高之失效模式, 而不理会rpn之数值 。
• 建议措施
 当失效模式依rpn数排列其风险顺序时, 针对最高等级的影响和关键项目提出纠正措施。任何措施的目的是要减少任何频度、严重度、或不易探测度。可考虑下列采行措施, 但并不限于此 。
 为了降低发生机率, 需要修改过程和/或设计 。
 只有设计或制程变更可以降低严重度数 。
 为了增加探测(失效)的可能性, 需要修改过程和/或设计。通常改进侦查管制方法, 对质量改善是浪费和无效的。增加质量管制检验频率不是良好的纠正措施。永久性的纠正措施才是必需的 。
• 责任(对建议措施 )
 填入建议措施的负责单位或个人, 和预定完成日期 。
• 采取的措施
 完成一项纠正措施后, 填入简短执行作业和生效日期 。
• 纠正后的RPN
 纠正措施实施后, 填入简短执行作业和生效日期。频度、严重度和不易探测度的等级结果填入, 进一步的措施指要重复(19)～( 21)项之步骤即可
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